流量計(jì)是用于測量液體或氣體的線性、非線性、質(zhì)量或體積流量的儀器。良好的流量計(jì)選擇的基礎(chǔ)是對特定應(yīng)用要求的清晰理解。因此，要花時(shí)間全面評估工藝流體及整體安裝的性質(zhì)。選擇流量計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮特定廠區(qū)人員的熟悉程度、他們校和維修的經(jīng)驗(yàn)、備件的供貨能力和平均失效間隔時(shí)間等無形因素。建議在采取這些步驟后再進(jìn)行安裝成本的計(jì)算。zui常見的流量測量失誤之一就是顛倒了這些步驟的順序:不去選擇能正常工作的傳感器，而是試圖找理由使用更便宜的產(chǎn)品。那些低廉的采購可能會成為zui昂貴的設(shè)施
容易出現(xiàn)的問題：
一、轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量誤差大：
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。
2.由于長期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
3.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
二、轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針抖動(dòng)：
1.劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過量程。2.輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來克服。3.中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼。
三、轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)：
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子卡死。一般由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
